按目前的產品系列來看主料可以分為PE聚乙烯熱縮套管、PPET熱縮套管，鐵氟龍熱縮套管，EVA熱縮套管，橡膠熱縮套管以及其他新材質熱縮套管等等（PE、PVC等都是化學簡稱縮寫），還有的人會說什么聚烯烴熱縮套管、聚酯熱縮套管，其實這兩種是個統稱，烯烴和酯類是化學物質一大類，比如我們的聚乙烯，就屬于聚烯烴類，PET就屬于聚酯類。

PVC熱縮套管由PVC樹脂粉，配以顏料，塑料增塑劑等輔料，經告訴捏合，擠出熱縮套管，正壓擴張，冷卻而成型，它利用的是塑料的“記憶還原”效應，達到加熱收縮的效果。

環保（符合歐盟RoHS指令），絕緣，廣泛應用于電解電容器，電感等電子產品和各種電池，燈飾FEP熱縮套管，線束，母排的絕緣外包覆，對產品能起到防潮，絕緣，美觀的效果。

這種使用熱烘道進行加熱多見于一些線束企業對熱縮管進行大批量加工時使用，畢竟這種熱縮管加熱工具相對來說價格也不菲，小批量使用熱縮管時并不是十分的合適。機械傳動式熱風烘道熱縮管加熱方式的特點：一般用于小規格的單壁熱縮管或雙壁熱縮管；由風機和熱交換器組成；適合大規模生產時使用。

熱風槍進行加熱熱縮管的特點：手動熱縮工具，操作簡單；適合對熱縮要求不高，產量不高及實驗等場合；的熱風槍產品有數控溫度型號。

在大中型電力系統中隨著電力產品制造工藝的提高，3KV以及6KV電力產品已較少使用，10KV電力產品批量生產使用，同樣35KV電力設備也是如此，導致中低壓供電系統以10KV,35KV為主。輸配電系統以110 kV以上為主，同時高壓配電網一般不使用熱縮套管進行防護，所以中低壓則以1KV，10KV，35KV為主。

熱縮套管對于不同電壓等級線路中的使用，熱縮套管的壁厚隨之產生變化：按電壓電壓等級分類：300V熱縮套管屬于超薄熱縮套管（壁厚0.2~0.45mm）；600V熱縮套管（壁厚0.33~1.0mm）;1kv熱縮套管 （壁厚1.0~1.3mm）；10kv熱縮套管通常稱為母排熱縮套管（壁厚2.5~2.8mm)；35kv母排熱縮套管(壁厚4.0mm)。

其他材料一般來講是更多是我們通常縮認識的物體熱脹冷縮的一種特例情況而已，這些材料是不能替代高分子熱縮材料的，因為這些的熱縮變化和溫度關系是連續曲線，而高分子材料是一個較大溫度區間是直線過程。這些材料從材質上也不能替代高分子熱縮材料，因為金屬材料的高硬度、陶瓷等無極材料的脆性等無法滿足現在對熱縮材料使用的加工要求。更重要的是高分子熱縮材料的收縮行為是可控的，由于高分子材料柔軟的特性，可以在收縮遇到阻力時自然停止收縮，只要材料配方和工藝得當，或者加上內涂覆熱熔膠等對一般形狀的物體可以很好收縮覆蓋。應用層面非常廣，而其他材料一般難以控制收縮。

其實就是用人工的方式工具蘸上熱熔膠，然后迅速向熱縮指套內壁刮涂。但是這種涂膠工藝技術性能差，刮涂品質受人為因素影響極大，產品內壁刮涂很不均勻，所以質量是無法得到一個有效的控制的。另外，采用這種方式的4倍帶膠熱縮管一般密封性能極差，在有高壓、防水要求的場合是非常不合適的，而且很有可能會造成安全事故。

這種工藝技術先進，使用自動化機械涂膠設備在程序控制下噴射在4倍帶膠熱縮管的內壁，這種涂膠技術噴射均勻條狀熱熔膠液，指套回縮后，在內壁上覆上一條螺旋狀熱熔膠，值得注意的是，它的密封性一般可以同等手涂膠量的3倍，因此我們不難看出該工藝相對手涂密封防水更優，更加不容易脫落。